高铬不锈钢丸的加工工艺及材质属性

　高铬不锈钢丸主要是用于不锈钢工件以及铝合金压铸件等产品的表面处理，包括抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀等工序。关于高铬不锈钢丸的生产方法主要可分为两类，当前公认的第一种制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，另一种制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。

　　相比较来说，采用第二种方式所制得的高铬不锈钢丸，通常也被叫做钝化的不锈钢丝切丸，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝代表原料；切丸则是代表了切割制成。

　　高铬不锈钢丸所用材料为优质不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能，而且导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。目前不锈钢丸主要是用于自动车床、螺栓和螺母等。

　　同时高铬不锈钢丸材质本身的化学成分对于其的性能会产生一定的影响。通常情况下，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的含碳量甚至低于0.03%。

　　我们知道，在不锈钢材料中，其的一个重要合金元素就是铬元素。而高铬不锈钢丸材质中的铬元素就必须要达到一定的标准，钢才有耐蚀性。因此，高铬不锈钢丸中通常要求其铬含量至少达到10.5%。此外在不锈钢材料中还含有碳，硅，锰，磷，硫，镍等其他元素。
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